大多数现代化的造纸机均以具有四个截然不同工作部分的长网造纸机的原理为基础，这四个部分是：

• 成型部分：又称为湿部，是纤维浆料被滤出而形成湿纤维幅的位置；
• 压制部分：湿纤维幅通过大辊子之间的位置，大辊子承受重压，尽可能挤出大量的水分；
• 干燥部分：压制好的纸张以蜿蜒的形式通过一系列蒸汽加热的干燥筒传送。该干燥过程可将水分降低到约6%，不过这种湿度仍为典型的室内空气条件；
• 砑光部分：沉重的钢辊将干燥后的纸张磨平。固定纸张仅需一个展平辊。纸张通过干燥部分收缩，在压制部分（或半干压光辊，若有）和砑光的张力下被夹住。使用更多的展平辊虽然能使纸张更为平顺，但这是以牺牲纸张的强度为代价的。

造纸厂中所使用的大多数设备均要承受高温、高湿度环境，整个过程是全自动化的。造纸厂一般处于连续运行状态，在运行过程中不方便接近。在这种环境下，（单点或多点）自动注脂器得到广泛应用。
造纸过程本身就需要大量的水和工艺化学品，同时还需要使用各种各样的泵。干燥部分为高温环境，因此需要大量的风扇来进行散热处理。总起来说，造纸行业是自动注脂器的理想应用场合。

主要应用

• 电机；
• 泵；
• 输送机系统；
• 造纸机——干燥机部分